Pwosesis tib kwiv sitou gen ladan etap sa yo:
1. Preparasyon materyèl anvan tout koreksyon
Seleksyon Copper: Chwazi segondè pite elektwolitik kwiv asire bon jan kalite a nan tiyo kwiv.
Fizyon: fonn kwiv elektwolitik nan eta likid ak retire enpurte.
2.casting
Distribisyon kontinyèl: kwiv likid nan machin nan Distribisyon kontinyèl yo fòme yon billet kwiv.
Tretman Billet: Netwayaj Sifas ak Ajisteman Size nan Billet Copper.
3. Ekstruzyon
Chofaj: se billet an kwiv chofe nan tanperati ki apwopriye a.
Extrusion bòdi: se Copper billet bourade nan fòm tib pa èkstrude.
4.drawing
Premye desen: okòmansman redwi dyamèt tib kwiv la epi ogmante longè a.
Plizyè desen: gradyèl desen nan gwosè ki nesesè yo, ak rkwir nan ant.
5. rkwir
Tretman ralantisman: chofaj tib kwiv la nan tanperati a rkristalizasyon elimine estrès entèn ak amelyore plastisit.
6.fini
Redresman: Fè tib la kwiv dwat pa redresman machin.
Koupe: Koupe tib la kwiv nan longè ki nesesè yo dapre demann lan.
7. Tretman Surface
Netwayaj: Retire kouch soksid ak lwil sou sifas la.
Polisaj: Amelyore fini an sifas yo.
Kouch: Aplike anti-oksidasyon oswa anti-korozyon kouch jan sa nesesè.
8. Enspection ak anbalaj
Tès bon jan kalite: gwosè, sifas, pwopriyete mekanik ak lòt tès yo.
Anbalaj: pwodwi ki kalifye yo chaje ak pare pou chajman.
9. Fini pwodwi depo
Depo: chaje tib kwiv nan depo, ap tann pou chajman.
Kle pwosesis
Extrusion: Afekte presizyon nan dimansyon ak bon jan kalite sifas nan tib kwiv.
RENÈ: Detèmine pwopriyete mekanik tib kwiv la.
Tretman sifas: Amelyore rezistans nan korozyon ak aparans nan tib kwiv.
Zòn aplikasyon
Tib kwiv yo lajman itilize nan èkondisyone, refrijerasyon, konstriksyon, pouvwa elektrik ak lòt endistri yo.
Atravè etap sa yo, tib kwiv ale nan matyè premyè nan pwodwi fini, ki fè yo finalman itilize nan jaden divès kalite.
